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冲压拉伸件侧面划伤解决方法

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冲压拉伸件侧面划伤解决方法

发布日期:2019-07-26 作者: 点击:

冲压拉伸件在进行试模时有时会产生拉伸件拉裂的现象,这是为什么原因引起的呢,现在我们介绍一下:冲压拉伸件侧面划伤解决方法。

一,冲压拉伸件间隙设计是否合理。

在设计冲压拉伸件间隙时,一定要综合考虑产品的尺寸、材料、厚度、拉伸高度来设计,模具间隙设计的不合理也会导致划伤的出现。

二,冲压拉伸工序。

冲压拉伸加工厂

对于高度较高或者直径较小的产品,在设计模具之初,一定要计算好需要几个拉深工序,如果工序设计太少也会导致划伤的出现。

三,模具表面粗糙度的影响。

对于不锈钢产品,模具表面的粗糙度也对产品的表面质量有着很大的影响。最好对模具表面进行抛光处理。

四,冲压设备的选择。

由于冲压拉伸件是一个发生剧烈形变的过程,选用液压机来进行加工,机械式冲床冲压过程速度过快,容易在冲压拉伸加工厂的冲压加工时使产品表面质量达不到要求。

五,原材料的选用。

对于冲压拉伸件,在选择原材料时,一定要选择软态容易拉深的材料。对于某些特殊的产品还要考虑边拉深边退火。

在我们实际的生产加工中,一定要多多观察多多分析,这样在遇到问题的时候才能更好更快的解决,其实冲压拉伸件的加工也并没有那么复杂,只要善于总结学习就一定可以加工出客户满意的冲压拉伸件。

改善拉毛问题一般有如下方法:

1、改变模具材料,增加模具硬度;

2、对模具表面进行处理,如镀硬铬、PVD及TD等;

3、对模具型腔涂覆纳米涂层,如RNT技术等;

4、在模具与被加工零件之间加一层其它物质,使被加工零件与模具分离(如涂润滑或特种润滑剂或加一层PVC之类材料);

5、使用自润滑镀层钢板。


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